Equipamentos de Movimentação
Elevadores de Canecas
Um elevador de canecas para grãos é um equipamento essencial em instalações industriais, projetado para transportar materiais granulados, como fertilizantes, sementes e grãos. Este sistema permite a movimentação vertical de grandes volumes de materiais a granel, facilitando o manuseio em várias etapas do processo de produção e distribuição.
- Estrutura robusta: feito de aço, o elevador de canecas é projetado para suportar cargas pesadas e resistir a tensões durante o transporte vertical.
- Funcionamento eficiente: equipado com correias ou correntes que transportam as canecas ao longo do elevador, acionadas por um motor que garante um movimento controlado e constante.
- Canecas para elevador de grãos: as canecas têm um formato de concha e são fixadas em intervalos regulares, evitando derramamentos e perdas de material.
O elevador de grãos possui uma entrada inferior para receber o material e uma saída superior para descarregar no ponto desejado. Ele pode ser operado manualmente ou por um sistema de automação, que facilita a programação de trajetos e ajustes de velocidade.
A capacidade de transporte do elevador é definida pelo número e tamanho das canecas e pela velocidade de movimentação, garantindo eficiência no transporte de materiais.
Redlar Bulk Flow
Um redler, também conhecido como transportador de arraste ou transportador de corrente, é um equipamento fundamental na indústria para o transporte e movimentação de materiais a granel, incluindo fertilizantes.
Este tipo de transportador é especialmente adequado para o manuseio de materiais pesados, abrasivos ou que requerem um transporte controlado e preciso.
- Corrente de arraste redler: a parte principal do redlar é a corrente transportadora de arraste, projetada para mover-se em um loop contínuo, passando por roletes de suporte ao longo da estrutura.
- Ao longo da corrente de arraste, são fixados arrastadores ou paletas, espaçados em intervalos regulares, responsáveis por transportar os materiais a granel. As formas e tamanhos dos arrastadores podem variar conforme as características dos materiais.
- Calha de transporte: os fertilizantes são transportados em um tubo ou calha, coberto por uma tampa. À medida que o redler se move, os arrastadores empurram os materiais ao longo do tubo, garantindo um transporte eficaz.
Para garantir o funcionamento adequado, a corrente transportadora de arraste tipo redler deve estar tensionada corretamente. Ele é equipado com um sistema de tensionamento que permite ajustar a tensão conforme necessário.
Os redlers para fertilizantes podem incluir sistemas de limpeza, prevenindo o acúmulo de material nas paletas ou na calha de transporte, especialmente importante para fertilizantes com características aderentes ou pegajosas.
Além disso, o redler deve contar com proteções de segurança, como guardas e coberturas, para evitar o acesso acidental às partes móveis e proteger os operadores durante a operação.
Roscas Transportadoras
A rosca transportadora de fertilizantes é um equipamento essencial para o transporte de materiais a granel, como fertilizantes granulados ou em pó, de forma contínua e controlada. Este tipo de transportador é amplamente utilizado na indústria agrícola e de fertilizantes para movimentar os produtos ao longo dos processos de produção, armazenamento e distribuição.
- Rosca helicoidal: a parte central da rosca transportadora é o helicoide, uma rosca transportadora helicoidal que se apresenta como uma espiral contínua, fixada internamente ao tubo. O helicoide é responsável por impulsionar os materiais ao longo do tubo à medida que gira, sendo projetado com uma passagem adequada para as características dos fertilizantes a serem transportados.
- Controle de operação: a rosca transportadora pode ser controlada manualmente por um operador ou integrada a um sistema de automação, permitindo a programação de velocidades de transporte e o controle preciso do processo.
Com a rosca transportadora, você garante eficiência no manuseio e transporte de materiais, facilitando a operação nas instalações industriais.
Esteiras Transportadoras
A esteira transportadora é fundamental em instalações industriais, projetada para o transporte eficiente de materiais, como fertilizantes. Composta por uma estrutura de suporte robusta, geralmente feita de aço, a esteira transportadora industrial é capaz de suportar cargas pesadas e resistir às tensões mecânicas durante o transporte.
- Banda transportadora: a parte principal da esteira é a banda transportadora, uma correia contínua e flexível fabricada em materiais como borracha, PVC ou tecido reforçado. Essa banda é fixada na estrutura e se move em um loop contínuo, transportando os materiais ao longo da esteira.
- Suporte eficiente: a banda transportadora percorre uma série de esteira de roletes posicionados em intervalos regulares. Esses roletes garantem que a banda permaneça alinhada e suportam o peso dos materiais durante o transporte.
- Acionamento e controle: a esteira é equipada com um motor elétrico e um sistema de acionamento, que movimenta a banda transportadora. O tambor de tração, localizado na extremidade onde o motor está, puxa a banda e move os materiais ao longo da esteira. O controle pode ser manual ou automatizado, permitindo ajustes de velocidade, paradas programadas e sincronização com outros equipamentos.
- Segurança em primeiro lugar: a esteira transportadora pode incluir sistemas de proteção, como guardas laterais, coberturas e sensores de segurança, garantindo a integridade dos operadores e dos materiais transportados.
Com a esteira transportadora, você assegura um transporte eficiente e seguro, facilitando as operações nas instalações industriais.
Trippers
Um tripper para fertilizantes é um equipamento para sistemas de transporte por correia, projetado para direcionar o fluxo de material em pontos específicos da esteira transportadora.
Este dispositivo é especialmente útil para distribuir ou descarregar fertilizantes em diferentes locais, como silos, armazéns e pátios de estocagem.
- O tripper é equipado com um motor elétrico que possibilita o movimento lateral da estrutura ao longo da correia. Isso permite que o tripper se mova para frente e para trás, direcionando o fluxo de fertilizantes para os pontos desejados.
- Apoiado em rolos guia posicionados em trilhos ao longo da correia transportadora, o tripper se desloca de maneira controlada e eficiente.
- Na extremidade da estrutura, um braço articulado ajusta a posição do tripper sobre a correia. Este braço, acionado pelo sistema de acionamento, permite a movimentação lateral, garantindo a correta distribuição dos fertilizantes.
- Na parte inferior, o tripper possui lâminas direcionadoras que abrem ou fecham a saída do fertilizante. Quando abertas, os materiais são descarregados na correia abaixo; quando fechadas, o fluxo é redirecionado.
O tripper pode ser operado manualmente ou integrado a um sistema de automação, que permite programar pontos de descarga e otimizar o transporte e a distribuição dos fertilizantes.
Além disso, o tripper deve ser equipado com proteções de segurança, como guardas e coberturas, para proteger os operadores e evitar o acesso acidental às partes móveis durante a operação.
